打樁泥漿處理設(shè)備 泥漿選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，泥漿比重控制在1.1～1.4范圍，試驗泥漿的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。
對于廢棄的泥漿水，在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時,由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥水分離效果。
泥漿碴混合物的處理：①在沉淀池中清理出來的沉碴，運至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。②脫水后的鉆碴做為路基填筑填料的填料，或運到儲料場，或回填取土坑。③自然脫水固化后所形成干泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿碴運至蒸發(fā)池中，清水循環(huán)利用。
打樁污泥處理設(shè)備技術(shù)特點 ：
１） 整機采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計， 經(jīng)過恒溫固化處理。體積小， 占地面積小， 操作維護方便。
２） 該機為逆流式臥螺離心機， 進泥的固相粒子沉降后無需流經(jīng)整個機體， 就可于進泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)， 螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式， 最大地減小了螺旋對分離液的擾動作用。提高了分離效果。
３） 螺旋輸送器上設(shè)置壓榨盤， 圓錐部分設(shè)置壓榨錐， 實現(xiàn)了離心脫水和機械擠壓脫水的有機結(jié)合， 大大地降低了脫水后污泥的含水率。
４） 避免物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動磨損轉(zhuǎn)鼓， 且便于物料輸出， 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工溝槽； 防止螺旋體和葉片的磨損， 在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質(zhì)合金塊； 在螺旋進料口和轉(zhuǎn)鼓出渣口加裝可更換硬質(zhì)合金套， 以增強耐磨性。整機耐磨性好， 使用壽命長。
５） 出渣口設(shè)置余液切換裝置， 可有效保證停車時轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會流入無軸螺旋輸送機浸濕泥餅。
６） 采用雙電機雙變頻器驅(qū)動， 可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。在控制中采用了國外先進的專有節(jié)能技術(shù)－ － 輔助電機能量回收系統(tǒng)（ 能量返饋裝置）， 在運行時， 可節(jié)約電能 ２０％～２５％。 ７） 具有優(yōu)良的密封性能， 以確保污泥、水、臭味不會從機內(nèi)溢出， 操作環(huán)境衛(wèi)生條件好
