臥螺離心計(jì)具有分別作用出色、工作功率高、運(yùn)用處理維護(hù)簡略便當(dāng)?shù)奶卣?,并且臥螺離心計(jì)選用全封閉的規(guī)劃,避免了帶式壓慮機(jī)存在的種種害處(如現(xiàn)場環(huán)境惡劣、臭味大、許多運(yùn)用絮凝劑和清洗水、設(shè)備體積大、往常運(yùn)用維護(hù)費(fèi)事),當(dāng)時(shí)在污水處置、食物、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的固液分別中得到廣泛的運(yùn)用,本研討根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,探求了速差、工作壓力等控制條件對污泥脫水作用影響的改動(dòng)規(guī)矩,總結(jié)了使離心計(jì)的安穩(wěn)工作的調(diào)整方法。 2
NOXON臥螺離心計(jì)的技術(shù)參數(shù)及工作原理 離心計(jì)的首要構(gòu)件是由中間一根獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器機(jī)和外部的轉(zhuǎn)鼓組成。污泥經(jīng)進(jìn)口管道送入螺旋推進(jìn)器首部的混合腔,在此參與絮凝劑并使污泥絮凝,跟著旋轉(zhuǎn)和脫水的初步,由于離心力的作用,比重較大的污泥通過混合腔出口向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁移動(dòng),進(jìn)行固液分別。螺旋推進(jìn)器與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn),但螺旋的轉(zhuǎn)變速度比轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)變速度快0~10 r/min,即螺旋推進(jìn)器上面的螺旋刮刀與轉(zhuǎn)鼓之間有相對轉(zhuǎn)變,將脫水后的污泥由螺旋刮刀運(yùn)送出離心計(jì),上清液通過中間管道從水槽內(nèi)表面溢出,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液環(huán)層厚度可根據(jù)處置的物料特性進(jìn)行調(diào)度。為使離心計(jì)在任何時(shí)刻都能堅(jiān)持很高的處置功率,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)整極為重要,本離心計(jì)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速通過變頻器來調(diào)整。
螺旋的作用是將脫水后的污泥從離心計(jì)中運(yùn)送出排渣口,離心計(jì)通過一套液壓系統(tǒng),使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的構(gòu)成安穩(wěn)的轉(zhuǎn)速差,稱之為“速差”,通過調(diào)整“速差”的大小,離心計(jì)的污泥脫水功用會(huì)有很大的改動(dòng); 3
NOXON臥螺離心計(jì)的系統(tǒng)集成功用
NOXON臥螺離心計(jì)的整體集成功用優(yōu)異,絮凝劑投加設(shè)備、絮凝劑泵、污泥泵等均隨離心計(jì)配套供應(yīng),在自控系統(tǒng)的支持下,組成了一個(gè)有機(jī)整體,其工藝流程如圖2所示。
離心計(jì)的自控系統(tǒng)選用大屏幕閃現(xiàn),可對上圖所示污泥脫水系統(tǒng)中所有設(shè)備的工作情況、控制參數(shù)等連續(xù)監(jiān)控,通過控制屏幕可以實(shí)時(shí)觀察到集泥池液位、污泥泵的工作情況、污泥流量、絮凝劑泵的工作情況、絮凝劑流量、螺旋速度、轉(zhuǎn)鼓速度、速差、速差曲線、工作壓力等,并根據(jù)需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。
為使離心計(jì)在任何時(shí)刻都能堅(jiān)持很高的處置功率,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)整極為重要,本離心計(jì)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速通過變頻器來調(diào)整。
螺旋的作用是將脫水后的污泥從離心計(jì)中運(yùn)送出排渣口,離心計(jì)通過一套液壓系統(tǒng),使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的構(gòu)成安穩(wěn)的轉(zhuǎn)速差,稱之為“速差”,通過調(diào)整“速差”的大小,離心計(jì)的污泥脫水功用會(huì)有很大的改動(dòng); 3
NOXON臥螺離心計(jì)的系統(tǒng)集成功用 污泥脫水機(jī)
NOXON臥螺離心計(jì)的整體集成功用優(yōu)異,絮凝劑投加設(shè)備、絮凝劑泵、污泥泵等均隨離心計(jì)配套供應(yīng),在自控系統(tǒng)的支持下,組成了一個(gè)有機(jī)整體,其工藝流程如圖2所示。
離心計(jì)的自控系統(tǒng)選用大屏幕閃現(xiàn),可對上圖所示污泥脫水系統(tǒng)中所有設(shè)備的工作情況、控制參數(shù)等連續(xù)監(jiān)控,通過控制屏幕可以實(shí)時(shí)觀察到集泥池液位、污泥泵的工作情況、污泥流量、絮凝劑泵的工作情況、絮凝劑流量、螺旋速度、轉(zhuǎn)鼓速度、速差、速差曲線、工作壓力等,并根據(jù)需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。