臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的主要構(gòu)件有轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、差速器、過載保護(hù)裝置、卸載裝置。臥螺離心機(jī)的工作原理如圖 １ 所示，在機(jī)殼 ５ 內(nèi)有兩個同心裝在主軸承 ３和 ７上的回轉(zhuǎn)部件，外面是無孔轉(zhuǎn)鼓 ６，里面是螺旋葉片輸送器４。主電動機(jī)通過三角皮帶輪 ２ 帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓通過左軸承處的空心軸與行星差速器 ８ 的外殼相連接，行星差速器的輸出軸帶動螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓作同向轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)差率一般為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的 ０．２％ ￣ ３％。泥漿從右端的中心加料管 １ 連續(xù)送入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送器的內(nèi)筒加料隔倉的進(jìn)料孔進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成了一個環(huán)形液池，重相固體粒子離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面上而形成沉渣，由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動，沉渣被螺旋葉片推送到轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)，從排渣口甩出。在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上開設(shè)有若干溢流口，澄清液便從此處流出，經(jīng)機(jī)殼的排液室排出。器的轉(zhuǎn)差、進(jìn)料速度，就可以改變沉渣的含濕量和澄清液的含固量。此外，當(dāng)過載或螺旋輸送器意外卡住時，保護(hù)裝置 ９ 能夠自動斷開主電動機(jī)電源，停止進(jìn)料，防止事故發(fā)生。
２ 臥式螺旋沉降離心機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 固液分離設(shè)備
轉(zhuǎn)鼓的形狀有圓筒形、圓錐形、筒錐結(jié)合形。圓筒形有利于固相脫水，圓錐形有利于液相澄清，筒錐結(jié)合兼有兩者特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)中的研究對象是筒錐結(jié)合形，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面通常焊有筋條，為了減少筒壁的磨損和防止沉渣打滑。轉(zhuǎn)鼓長
徑比對分離來說是個很重要的參數(shù)，愈難分離的物料需要的比值就愈大。另外，轉(zhuǎn)鼓錐體部分的錐角也對物料的輸送有很大的影響，對越難輸送的沉渣，轉(zhuǎn)鼓的錐角也就越小，因?yàn)檫@可以避免產(chǎn)生回流現(xiàn)象，以便順利排渣，但是，轉(zhuǎn)鼓的
錐角越小臥螺離心機(jī)的沉降面積越小，使用效率也就越低。在轉(zhuǎn)鼓排渣口處，為了使出了液面的沉渣繼續(xù)脫水，并且不讓離心機(jī)出來的液體隨著沉渣一起從排渣口排出，在排渣口處設(shè)置一個擋板結(jié)構(gòu)，擋板形式多種多樣。
