本工藝已成功地用于尾礦干排系統(tǒng)，對于-200目85%全泥氰化工藝尾礦脫水，產(chǎn)品含水率可小于18%。
目前已開發(fā)用于鐵精礦脫水系統(tǒng)。
資源開發(fā)的利用產(chǎn)生了二種產(chǎn)物，有用的高品位的富集產(chǎn)品和無用的廢棄物或待二次開發(fā)利用物，除黑色礦物鐵、錳及螢石、石英等一些礦物外，大部分礦物利用后均產(chǎn)生了大量的尾礦需進行堆放和充填。
由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫堆放方案投資大，風(fēng)險大，施工期長。庫容的有效利用率低，更重要的是對水資源缺乏的區(qū)域，有些資源則無法進行開發(fā)利用。
本系統(tǒng)工藝尾礦脫水后回水率可達75%以上。
目前國家安檢已將尾礦庫列入重點審批范圍內(nèi)。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發(fā)展，利國利民，保護了水資源，消除了安全隱患。
第二節(jié) 目前礦物脫水工藝設(shè)備現(xiàn)狀
目前常用的尾礦脫水干排設(shè)備工藝有：
1、濃密機＋旋流器＋帶式過濾機（帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型），本組合適合于中粗粒級尾礦，但生產(chǎn)運營電耗高，費用高，投資大，產(chǎn)品水分為15%—18%。 2、濃密機＋陶瓷過濾機（陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型）：
本組合適用于中細粒級尾礦、精礦，但粗粒級和小于-352目80%的物料有一定困難。本工藝生產(chǎn)成本偏高，濾板易堵塞，清洗工藝復(fù)雜，要求嚴格，但脫后水分較低，可小于10%。由于設(shè)備和成本原因，本組合一般用于精礦脫水。 3、濃密機＋箱式壓濾機﹙立式壓濾機﹚：
本組合適用于中細粒級，-400目95%的仍可應(yīng)用。本設(shè)備易損件為濾布，一般壽命為1—3個月。箱式壓濾機已發(fā)展到大型化。
本組合排礦不連續(xù)，對于一些工藝可能要求設(shè)置緩沖設(shè)備。產(chǎn)品水分15%—20%。
立式壓濾機價格昂貴，但生產(chǎn)能力大，水分低，常用于精礦脫水。 4、旋流器＋濃密機＋多頻篩
本組合是研發(fā)的新型脫水工藝和設(shè)備（可稱為第三代脫水工藝設(shè)備）。
本組合幾乎可適用于-325目80%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求。投資少，成本低，運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，本機幾乎無易損件，且多頻篩網(wǎng)壽命長。 另外，對于極細粒級的礦物，還可采用組合型流程： 濃密機＋多頻篩＋壓濾機，即可完成脫水工程
目前建筑行業(yè)得到較大的發(fā)展，建筑用原材料價格上漲。本組合對于一些有二次利用價值的粗尾礦有新的特點，一些礦山，可將大于0.3mm以上的顆粒提出，作為建筑用砂，將是一種較好的收入。
第三節(jié) 多頻篩尾礦干排應(yīng)用范圍
多頻篩尾礦干排工藝，對以下范圍應(yīng)用，有較好的效益： 1、 尾礦處理后制磚，可生產(chǎn)加氣磚，小型實心磚；
2、 隨著原有漿式排礦到尾礦庫的年限延長，尾礦庫干灘不足，不符合安全要求而又找不到合適地方或者延長尾礦庫服務(wù)年限（可增大庫容1/4～1/3以上）； 3、 閉庫后的尾礦庫，重新利用可干排堆放，可增加庫容20-30%； 4、 原有漿式排放的尾礦庫，可采用干式排放筑壩，安全可靠。 離心脫水機
5、利用干排渣，填坑，造田；
6、建礦區(qū)域尾礦庫位置嚴重滲漏水的環(huán)境，今天尾礦脫水設(shè)備的問題就說到這里如果你有什么問題可以直接登入我們正達官方網(wǎng)站進行咨詢，謝謝大家的閱讀 www.zdhbsb.com
