據(jù)試驗(yàn)表明，在冬春季節(jié)，每噸發(fā)酵物料需加0.2％~0.3％發(fā)酵菌劑，發(fā)酵菌劑可平均撤在已進(jìn)發(fā)酵槽的物料表面。（發(fā)酵周期需經(jīng)試驗(yàn)最后確定）
4.2 翻料工作次數(shù)
豬糞和木屑混合物料在預(yù)處理場(chǎng)堆置7~10天后，進(jìn)入發(fā)酵槽發(fā)酵。一發(fā)酵槽發(fā)酵4-5天翻料時(shí)，使發(fā)酵物料從一槽翻入二槽。
4.1 槽式發(fā)酵操縱程序
發(fā)酵物料在發(fā)酵槽內(nèi)，通過(guò)發(fā)酵微生物的作用，在翻料機(jī)的或手工翻動(dòng)中，逐漸發(fā)酵腐熟。地面澆注成5°的傾斜度，在低的一邊邊沿砌1條小溝(溝寬25㎝、深20㎝)，使預(yù)處理物料滲出液經(jīng)小溝通往尿液儲(chǔ)存池。 7天，冬春季為10天，然后進(jìn)發(fā)酵槽發(fā)酵。
4發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用
（翻料機(jī)由帶有翻鏟的旋轉(zhuǎn)滾筒、行走裝置和晉升裝置等組成，旋轉(zhuǎn)滾筒由液壓馬達(dá)帶動(dòng)，翻動(dòng)發(fā)酵物料，在向后拋撒發(fā)酵物料過(guò)程中，起到松散通氣、披發(fā)水氣、破碎摧毀、攪拌等作用，促進(jìn)物料發(fā)酵腐熟、干燥。為達(dá)到上述目的，必需建造合適的發(fā)酵車間和發(fā)酵槽。預(yù)處理場(chǎng)中堆放時(shí)間，夏秋季為
2.1 發(fā)酵車間建造 經(jīng)多年試探，確定萬(wàn)頭豬場(chǎng)發(fā)酵車間建造尺寸為長(zhǎng)20-30m、寬7.5-8m、高3.5m，蓋頂選用陽(yáng)光板，使太陽(yáng)熱能透過(guò)陽(yáng)光板來(lái)進(jìn)步發(fā)酵車間室溫，加快發(fā)酵物料起始溫度的進(jìn)步。
5 發(fā)酵菌劑的公道使用
７、 精制有機(jī)肥
６、 倉(cāng)庫(kù)堆置后熟
４、20—25天，腐熟出料
３、翻料機(jī)或人工翻堆
２、加發(fā)酵菌劑
1、經(jīng)預(yù)處理豬糞
物料發(fā)酵程序如下：
冬春季每5天在中午時(shí)分翻料1次，夏秋季每5天翻料2次，使物料發(fā)酵溫度控制在55~70℃之間。一般每十天進(jìn)料1次，體積在10m3左右(即堆高0.75m、寬4.5m、長(zhǎng)3m)，相稱于千頭豬場(chǎng)l0天產(chǎn)生的豬糞量。通過(guò)翻料機(jī)或人工翻動(dòng)，使發(fā)酵菌劑和發(fā)酵物料平均混和，促進(jìn)豬糞發(fā)酵腐熟。
1.1 預(yù)處理堆放場(chǎng)建造 生豬糞便含水量高、黏性重、通氣性差，不能直接發(fā)酵，應(yīng)在預(yù)處理場(chǎng)經(jīng)預(yù)處理后才能進(jìn)入發(fā)酵槽發(fā)酵。堆條梯形為上寬2m，下寬3m。
在冬春季節(jié)，發(fā)酵物料加發(fā)酵菌劑的，物料升溫快，發(fā)酵腐熟度好，有機(jī)肥的品質(zhì)也好；而不加發(fā)酵菌劑的物料升溫慢，發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)，花費(fèi)工時(shí)多，難以進(jìn)行工廠化出產(chǎn)。這樣豬糞無(wú)害化處理全過(guò)程結(jié)束。
豬糞發(fā)酵是無(wú)害化處理的主要環(huán)節(jié)，通過(guò)高溫(55~65℃)發(fā)酵，豬糞中病原菌和雜草種子被殺滅，有機(jī)質(zhì)腐殖化，其中養(yǎng)分變成易被農(nóng)作物吸收的形態(tài)。堆放條狀走向與地面傾斜度方向一致，以便使?jié)B出液能流向低的一面小溝中。
。
豬糞本應(yīng)是一種很好的農(nóng)家肥，是培肥改良泥土的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥資源。而在夏秋季，因?yàn)闅鉁叵嘁素i糞內(nèi)存在的發(fā)酵菌大量繁殖，很快便可達(dá)到發(fā)酵態(tài)勢(shì)，不必外加發(fā)酵菌劑。
3翻料機(jī)結(jié)構(gòu)
2.2 發(fā)酵槽建造 發(fā)酵車間內(nèi)建有發(fā)酵槽二個(gè)，槽長(zhǎng)18~25m、寬2.5m，槽邊用磚砌成，水泥抹面。
2發(fā)酵場(chǎng)所建造
6、送發(fā)酵槽
５、 梯形堆置7—10天
４、 平均混合
３、 加過(guò)磷酸鈣
２、 加鋸木屑、米糠、雞糞
１、 新鮮豬糞
預(yù)處理程序如下：
1.2 預(yù)處理技術(shù) 一是在新鮮豬糞中添加占發(fā)酵豬糞總量10％-15％無(wú)毒無(wú)害的木屑或粗米糠等輔料，也可以試摻雞糞，以起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用，使豬糞的含水量控制在60％左右。而在夏秋季節(jié)，發(fā)酵物料加不加發(fā)酵菌劑無(wú)顯著差異，為此，從發(fā)酵效果和發(fā)酵花費(fèi)本錢綜合考慮，在冬春季節(jié)，采用加發(fā)酵菌劑的發(fā)酵技術(shù)，而在夏秋季節(jié)去除加發(fā)酵菌劑這道工序，每噸發(fā)酵完善的豬糞腐熟料可節(jié)省本錢30~40元。據(jù)統(tǒng)計(jì)，年出欄在千頭左右豬場(chǎng)，天天產(chǎn)生豬糞1.2 t左右，假如按過(guò)去那種天然堆漚發(fā)酵處理，存在如下幾方面弊端：一是堆漚時(shí)間長(zhǎng)(4—6個(gè)月)，效果差；二是長(zhǎng)期堆置既占場(chǎng)地，又對(duì)附近環(huán)境造成污染；三是天然堆漚發(fā)酵糞便呈爛濕狀、具惡臭，難以運(yùn)輸，也很難直接施用。但假如直接施用新鮮豬糞便，必將產(chǎn)生作物傷根、病害、草害等負(fù)面影響。一般翻料機(jī)需用80~100 m長(zhǎng)，7-8米寬的發(fā)酵槽，走完發(fā)酵槽需要30分鐘時(shí)間。碳氮比在30~40之間。 20~25天時(shí)間。發(fā)酵溫度可用棒式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)控。四面墻體為磚混結(jié)構(gòu)，留好門窗。經(jīng)上述發(fā)酵過(guò)程，豬糞已基本腐熟．然后出發(fā)酵槽，在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆置10天左右完成后熟。添加料必需和豬糞平均混和，然后在預(yù)處理場(chǎng)中以梯外形堆放。）
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1、 預(yù)處理堆放場(chǎng)建造及預(yù)處理技術(shù)
豬糞無(wú)害化處理配套技術(shù)，該技術(shù)相宜于養(yǎng)殖規(guī)模在千頭左右的養(yǎng)豬場(chǎng)的糞便處理。一般從進(jìn)料到出料約需要
可用翻料機(jī)或人工翻料。頂部留有換氣孔，以便物料發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣等氣體披發(fā)排出。
固液分離設(shè)備
預(yù)處理場(chǎng)建造面積是根據(jù)萬(wàn)頭豬場(chǎng)7-10天的糞便累計(jì)儲(chǔ)量來(lái)確定的，按千頭豬場(chǎng)7-10天的豬糞累計(jì)儲(chǔ)量為8~12t計(jì)算，確定預(yù)處理場(chǎng)建造面積為35~40㎡。豬糞在夏秋季節(jié)發(fā)酵，時(shí)間控制在20天左右，冬春季節(jié)為25天左右。如在冬春季節(jié)，氣溫低，新鮮豬糞內(nèi)本身存在的發(fā)酵菌繁殖速度慢，短時(shí)期難以達(dá)到發(fā)酵態(tài)勢(shì)，必需外加活力強(qiáng)的發(fā)酵菌劑促使發(fā)酵態(tài)勢(shì)形成。二是添加占發(fā)酵物料總量5％的過(guò)磷酸鈣，調(diào)節(jié)豬糞pH在7．5左右。
