5.1 絮凝劑的選用
。本次實(shí)際應(yīng)用中的LWY430×1806-N臥螺離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速為 3 000 r/min,其分離因數(shù)為 2167。差轉(zhuǎn)速過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響分離效果, 因?yàn)榇舜翁幚淼氖堑蜐舛仁姓勰啵?總固體含量較少, 所需差轉(zhuǎn)速相對(duì)較低, 在知足用戶分離要求的條件下, 選為 4~6 r/min。根據(jù) Stokes 方程, 沉降速度與粒子直徑的平方成正比, 跟著粒子的增大, 沉降速度大為增加。
在臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)速一定的條件下, 通過(guò)改變差轉(zhuǎn)速來(lái)分析其對(duì)泥餅含固率的影響。但要找出最佳的絮凝劑用量非常難題, 結(jié)合實(shí)際應(yīng)用及鑒戒以往研究成果[5], 對(duì)于城市污泥, 絮凝劑用量一般為 0.3%~0.5%(絕干絮凝劑與絕干污泥之比)。因此在轉(zhuǎn)鼓直徑確定的情況下, 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速直接影響分離效果。一般來(lái)說(shuō), 有機(jī)污泥相宜添加陽(yáng)離子型絮凝劑, 而無(wú)機(jī)污泥應(yīng)加入陰離子型絮凝劑 。經(jīng)臥螺離心機(jī)的實(shí)際使用證實(shí), 用于市政污泥脫水的臥螺離心機(jī)最佳分離因數(shù)以2000~22 00 為宜。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間, 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上, 且絮團(tuán)的沉降速度達(dá)到最大值[3]。市政污泥主要以有機(jī)污泥為主, 并帶有一定量的負(fù)電荷, 因此選用陽(yáng)離子型絮凝劑。理論上, 絮凝劑的分子量越大, 絮凝效率越高, 但絮凝劑分子量太高, 難以溶解, 而且價(jià)格也昂貴。
5.2.2 差轉(zhuǎn)速
分離因數(shù)對(duì)被分離物料至關(guān)重要。
5.2.1 轉(zhuǎn)速 污泥脫水機(jī)
5.2 臥螺離心機(jī)操縱參數(shù)的確定
在污泥脫水中選用合適的絮凝劑非常重要, 絮凝劑選擇要以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、效率高、用量少為準(zhǔn)則。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用, 絮凝劑分子量一般選用 800 萬(wàn)左右即可。由于差轉(zhuǎn)速與排渣量的大小有直接關(guān)系, 故從所取料樣中選取進(jìn)機(jī)污泥固體總量比較接近的一組數(shù)據(jù)來(lái)討論比較符合實(shí)際。
絮凝分為兩個(gè)過(guò)程[3], 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和, 二是高分子電解質(zhì)的長(zhǎng)鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。轉(zhuǎn)速過(guò)小達(dá)不到分離要求, 但轉(zhuǎn)速過(guò)大又影響機(jī)器壽命。其結(jié)果見(jiàn)圖
5.3 差轉(zhuǎn)速對(duì)泥餅含固率的影響
差轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所需排渣量的大小。絮凝的主要目的是通過(guò)加入高分子絮凝劑使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的粒子或絮團(tuán)。