轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長度越長,其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長,在相同的轉(zhuǎn)速下,其分離因數(shù)就越大,分離效果越好。因此,離心機(jī)的排泥設(shè)備和排水系統(tǒng),必需有足夠的能力,才能保證離心機(jī)正常運(yùn)行。特別是排泥不暢,轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間堵滿泥,會(huì)使主電機(jī)過載,而致離心機(jī)組不能正常運(yùn)行。3 LWY430×1806- N 臥螺離心機(jī)特性 污泥脫水設(shè)備
污泥脫水設(shè)備
城市污水經(jīng)沉砂池去除密度較大的無機(jī)顆粒后進(jìn)入曝氣池, 在曝氣池里污水中的有機(jī)物在微生物的代謝作用下降解, 經(jīng)由充分曝氣后讓污水靜置, 含有大量菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物的絮凝體就得以沉淀形成污泥[2]。
臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操縱的沉降設(shè)備?,F(xiàn)在的臥螺離心機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長徑比的趨勢,這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理,泥餅干度更好。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外(1)排泥和排水不暢,造成分離出的泥和水在轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間相互串通。因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),臥螺離心機(jī)分離出的泥和水也以比較高的流速從排泥口和排水口向外“噴射”。但受到材料的限制,離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無窮制地增加,由于跟著直徑的增加可答應(yīng)的最大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。本類離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。因轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間存在間隙,排泥口和排水口之間是相通的,假如排泥和排水不暢,會(huì)造成離心機(jī)分離出的泥和水相互“串通”,使泥變稀或水中帶泥,嚴(yán)峻影響分離效果。 污泥脫水設(shè)備
。
這種污泥具有有機(jī)物含量高, 污泥顆粒細(xì)小, 相對(duì)密度小, 持水機(jī)能強(qiáng), 污泥含固率低( 經(jīng)實(shí)測其污泥含固率在 0.426%~0.854%之間)等特點(diǎn)。
另外,在相同處理量的情況下,大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行,原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達(dá)到相同的輸渣能力,小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必需靠進(jìn)步差速度來實(shí)現(xiàn)。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間,長徑比在3~4之間。