進入靜態(tài)混合器,與絮凝劑充分混合均勻形成絮凝狀態(tài),由中心給料筒減速給入濃 縮池的下部,經(jīng)折射板沿水平緩緩向四周擴散。絮凝后的煤泥在水中形成大而密實 的絮團,快速、短距離沉降并形成連續(xù)而又穩(wěn)定致密的絮團過濾層,未絮凝的顆粒 在隨水流上升過程中受到絮團過濾層的阻滯作用,最終隨絮團層的沉降進入濃縮機 下部的壓縮區(qū),因而形成高效濃縮機的澄清區(qū)和壓縮區(qū),達到煤泥水絮凝濃縮與澄 清的目的。 !’ 沉淀塔 沉淀塔像一個大型漏斗,直徑%( ) %*+,用鋼筋混凝土建造,單獨設在廠房外 面。沉淀塔高約*,+ 左右,溢流水與選煤機之間保持%(+ 左右落差。 煤泥水給到沉淀塔的中央,水幾周邊流,煤泥向下沉。下沉的煤泥順錐壁滑向 錐底,經(jīng)閘門排出,去浮選或脫水。溢流經(jīng)溢流槽流走,作循環(huán)水。 沉淀塔的優(yōu)點是不需專人看管,不用動力,但其建筑費用較高,而且尺寸不能 過大。一般用于中、小型選煤廠。 -’ 深錐濃縮機 深錐濃縮機為上部圓筒形、下部圓錐形的機體。顧名思義,其錐體較深。深錐 濃縮機的工作原理如圖& . *& 所示,在添加絮凝劑的條件下,浮選尾煤送入下部帶 錐形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在濃縮機圓筒部分的澄清區(qū)內流向周邊 溢出,小部分在絮團沉降區(qū)內形成小渦流。在機體的圓錐部分即壓縮區(qū)內,沉淀物 在重力作用下進行壓縮,由底流口放出或用泵抽出。深錐濃縮機直徑/ ) %(+,圓 筒部分高/ ) 0+,圓錐部分高0 ) &+。 深錐濃縮機錐體較濃,沉淀物在錐體底部承受大的重力壓縮作用,使底流的固 體含量很高。根據(jù)尾煤特性和底流排料量的不同,底流固體含量在*(( ) &((1 2 3 之 洗選煤技術實用手冊 圖! " #! 深錐濃縮機的工作原理圖 間。如對絮凝后的沉淀物施加輕微攪拌,其壓縮程度會更高,所以有的深錐濃縮機 在錐體部分裝有攪拌裝置,以利于沉淀物繼續(xù)脫水。 $% 煤泥沉淀池 目前,多數(shù)選煤廠尚不能將煤泥全部在廠內回收,有一部分煤泥水要送到室外 煤泥沉淀池作最后沉淀,以回收煤泥或浮選尾煤,有時也把煤泥沉淀池作為事故排 放池。 煤泥沉淀池是矩形的池子,用塊石或磚和水泥建造。長寬尺寸根據(jù)需要和地形 而定,深度多為# & ’(。煤泥沉淀池是間歇工作的,可并聯(lián)或串聯(lián)使用。它分) 個 階段循環(huán)作業(yè): (*)工作階段。煤泥水連續(xù)從池首進入,從池尾排出。水中煤泥借重力作用不 斷沉降堆積,先在池子前端堆積,待煤泥堆到與水面大致相平,就漸漸由池首向池 尾推移。到達設計預定的距離!* 時,工作階段結束,停止進水。 (#)靜止沉淀階段。池內工作區(qū)的水在本階段先靜止沉淀*#+ 以上,水中細粒 煤泥沉淀后,池子上部的清水由排水井徐徐排出。 ())清理煤泥階段。借助煤泥清理設備(有時用人力),將池中煤泥全部挖運 到煤泥堆放場,進一步晾干,以便裝車外運。 以上是單個池子或幾個池子并聯(lián)工作的情況。在串聯(lián)工作的沉淀池,煤泥堆滿 到距池首!* 時,繼續(xù)進水進行預沉,而澄清水引入另一個已挖完煤泥的池中再進 行沉淀。 · 第八篇脫水干燥與煤泥水處理 煤泥池的合理使用和正確管理很重要,挖掘不及時或水溝堵塞會造成煤泥水大 量流失。為了合理使用煤泥池,可根據(jù)池子數(shù)目及工作、沉淀和清理等項作業(yè)所需 要的時間,把池子分成幾個組,訂出循環(huán)作業(yè)表。 為了節(jié)省選煤廠的用水量,并避免煤泥水污染河流,可設集水池用水泵將沉淀 池的溢流水送回廠內再使用。 三、澄清濃縮設備的工作指標和影響因素 !" 處理能力 沉淀塔和耙式濃縮機的單位面積處理能力! 可根據(jù)煤泥水的沉降試驗求得, 也可從表# $ %! 經(jīng)驗數(shù)據(jù)中選取。使用絮凝劑時, ! 值可根據(jù)使用絮凝劑后煤泥水 的沉降試驗來確定。所需沉淀面積為: 表# $ %! 沉淀塔和耙式濃縮機單位面積處理能力 設備名稱入料 處理能力 按煤泥水計 " #&·#$ %·$ $ ! 按干煤泥計 " %·#$ %·$ $ ! 理論分級粒度 " ## 濃縮機 沉淀塔 煤泥水 煤泥水
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