帶式濃縮壓濾機濃縮段外框及滾筒外表（除傳動、糾偏輥外污泥脫水機選用不銹鋼，脫水段布局選用碳鋼。?
帶式濃縮脫水一體機外框選用不銹鋼304密封。?
為減小濾帶工作時的損壞，主動棍外表有必要選用外表涂層處置。?
主動裝備投加絮凝劑體系的所有設備、容器、閥門、外表、管路等應選用耐腐蝕功用高的資料。?三、技能需求?濃縮段?
帶式濃縮選用全關閉布局，布局選用不銹鋼，機械旁邊面選用不銹鋼關閉護板，可便利機械維護時的拆開。?
濃縮段機械進泥端選用高效混合絮凝設備，使污泥充沛混合絮凝。?
為確保濃縮段過濾面積，應選用平行濾帶濃縮，濾帶的主動張緊采重力配重來完成，不選用氣壓張緊。?
濃縮段的平行濾帶選用限位定位器完成濾帶導向，不該選用氣壓糾偏調整濾帶；為避免淡薄污泥外溢，濾帶兩邊應設有側板，一起該側板具有濾帶導向功用。?濃縮段濾帶應具有相適應的孔隙率，合作污泥的杰出絮凝，應確保濃縮濾后液清洗且能完成濾帶沖刷回用。?脫水壓濾段?
帶式污泥脫水壓濾機與濃縮帶機相配套，承受來自污泥濃縮設備的稠泥。?污泥脫水壓濾機預脫水輥筒選用鋼制掛膠資料，污泥壓榨剪切脫水輥筒選用浸塑處置，以延伸濾帶的運用壽命。?
污泥壓榨脫水段以預脫水段的布局為污泥脫水作用的關鍵，為確保脫水作用，污泥入剪切區(qū)的前端，應設置共同的雙向弧形板設備，且該設備的方位可調（根據(jù)不一樣的污泥性質），以確保污泥抱負均料，避免污泥的溢流與滯流。?
各部軸承應選用優(yōu)質品牌商品，一起為確保能長時間在惡劣的環(huán)境下牢靠工作，應
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選用特別布局設計的軸承座、軸殼，能將工作軸承安頓在全關閉的空間中，寫入定量油脂后能確保軸殼內長時間（5000小時）堅持正壓力狀況，減少軸承的維護、延伸軸承的運用壽命。?
對于各種不一樣場合的污泥，污泥性質不一樣，制造商應對本機械所選用的濾帶的各種參數(shù)進行描繪，如孔隙率、透氣率、網(wǎng)孔形狀等的描繪，并對本項目所選定的濾帶供給相應的選型根據(jù)。?
壓力輥筒選用水平式安置方法，張緊及糾偏選用氣動控制，氣動元件會集安置。以到達便利維護、漂亮及清洗生產。?所有設備應配套完善，和諧。?
氣動糾偏體系應確保買方的技能性運用需求，有較高的牢靠性和盡可能少的維護量。主動糾偏體系應是氣動式帶反應單側主動糾偏方法，濾帶張力可調并能堅持穩(wěn)定。運轉速度調理便利平穩(wěn)。?
儀器、外表完善完全，指示精確，安全設備靈敏牢靠。?
主傳動設備選用合資或外資名牌商品（SEW、NORD或同等質量商品），可調速。?機器接線盒防護等級IP65。?機器有完善的維護功用。?
每臺帶式濃縮脫水一體機應配備獨立完好的濾帶沖刷體系，其內容應包含安裝在脫水機上的沖刷體系、輸水管路、閥門、管道過濾器等。
